Како работи машината за пелети со цврст отпад?

Машина за пелети со цврст отпад, како основна опрема за реализирање на третманот со диензификација на рефус отпад, го претвора нарушениот отпад во честички нарачани со висока вредност преку прецизна механичка технологија за компресија. Системот интегрира повеќестепен систем пред притискање, единица за формирање на ролери за обликување на прстенот, модул за термичка контрола и механизам за прилагодување на хидраулични празнини, што ја промовира иновацијата на технологијата за третман на цврст отпад со уникатен дизајн концепт и принцип на работа.

Намашина за пелети со цврст отпадпокажува голема прилагодливост во фазата на подготовка на материјалот. Мешаните отпадоци најпрво се смачкаат и се прикажуваат за да се формираат големината на честичките, исполнувајќи ги барањата, а содржината на влага е строго контролирана во рамките на прозорецот за пластика преку прецизна работа за сушење или прскање.  Во овој процес, тој влакнест материјал се подложува на спирална смолкнување во пред-компресивната количка, создавајќи фибрилирачки ефект што изложува повеќе обврзувачко место.

Compression molding is a core link of a solid waste granulator, in a dynamic extrusion space formed by a ring die and a compression roller, a tapered through hole of a rotary ring die is matched with a hydraulic compression roller to form a progressive compression area, so that materials entering a wedge-shaped channel sequentially complete particle rearrangement, elastic deformation and plastic flow, extrude, rub and thermally soften органски работи и активирајте природно лепило; За време на сврзување и консолидација, органските материи се стопат и се ладат за да формираат мост рамка, неорганските честички се подложени на ладно заварување, водата формира течен мост, а квалитетот на формирањето е загарантиран со повеќе механизми; И формираните објекти во форма на ленти се исечени на фиксна должина, трансформацијата на витрификација е завршена во пренесување на воздухот за ладење за да се формира зацврстена обвивка, и конечно, неморпираните скршени материјали се одделени со уредот за скрининг на вибрации, така што се реализира затворена циркулација на материјали и се постигнува ефикасно искористување на ресурсите.

Како да се справите со флуктуацијата на составот што доведува до намалување на стапката на обликување?

Разликата во компресибилноста на таа суровина е флексибилно компензирана со динамично прилагодување на јазот помеѓу ролната на умирање. Прецизна оптимизација на вискозноста на топење на фазата на врзивно средство со контрола на температурата на затворена јамка.  Струјата на оптоварување на тој главен мотор е монитор во реално време, а состојбата на пластизација на материјалот е обратно пресметува, така што се реализира само-прилагодливо прилагодување на параметрите што работат на опремата.